进口轴承零件作业外表和心部在状况、布局和功能需求方面是有较大的差另外,而全体热处置往往使着不能统筹,资料的潜力也得不到充分发挥.运用资料外表强化技能不只能够较好地处置外表和心部在布局和需求方面的差异,并且还能够进一步使外表取得某些特别的作业功能,以满意在特定条件下作业的SKF轴承对作业外表功能的需求.这在现代化科学技能发展中对错常有含义的.传统的外表强化办法；工艺上归于热处置的领域.而近代发展起来的激光、电子束、离子束等外表强化办法；不只将一些高新技能运用于资料的外表强化；并且在工艺上现已超出了传统的热处置领域；构成了新的技能领域.因而如今的外表强化技能能够从不一样的视点构成多种分类办法；按表层强化技能的物理化学进程进行分类；大致可分为五大类：外表变形强化、外表热处置强化、化学热处置强化、外表冶金强化、外表薄膜强化.
1、学热处置强化
运用某种元素的固态分散进入；来改动金属外表层的化学成分；以完成外表强化的办法称为化学热处置强化；也称之为分散热处置.包含渗硼、渗金属、渗碳及碳氮共渗、渗氮及氮碳共渗、渗硫及硫氮碳共渗、渗铬、渗铝及铬铝硅共渗、石墨化渗层等等；品种繁复、特色各异.进入元素或溶入基体金属构成固溶体；或与其他金属元素联系构成化合物.总归进入元素即能改动外表层的化学成分；又能够得到不一样的相布局.渗碳KOYO轴承钢零件的处置工艺和滚针KOYO轴承套的外表渗氮强化处置均属这一类强化办法.
2、面变形强化
经过机械的办法使金属外表层发作塑性变形；然后构成高硬度和高强度的硬化层；这种外表强化办法称为外表变形强化；也称为加工硬化.包含喷丸、喷砂、冷挤压、滚压、冷碾和冲击、爆破冲击强化等.这些办法的特色是：强化层位错密度增高；亚晶布局细化；然后使其硬度和强度进步；外表粗糙度值减.这种强化办法工艺简略、作用显著；硬化层和基体之间不存在显着的边界；布局连接；不易在运用中掉落.其大都办法已在KOYO轴承工业中得到运用：翻滚体的外表碰击强化就是这类办法的运用；精细碾压已成为新的套圈加工和强化办法.
3、面热处置强化
运用固态相变；经过疾速加热的办法对零件的外表层进行淬火处置称为外表热处置；俗称外表淬火.包含火焰加热淬火、高(中)频感应加热淬火、激光加热或电子束加热淬火等.这些办法的特色是：外表部分加热淬火；工件变形.该办法特别是对进步接受必定冲击载荷的大型和特大型KOYO轴承零件的耐磨性和疲劳强度作用显著.
4、面冶金强化
运用工件外表层金属的从头消融和凝结；以得到预期的成分或安排的外表强化处置技能称为外表冶金强化.包含外表自溶性合金或复合粉末涂层、外表消融结晶或非晶态处置、外表合金化等办法.特色是选用高能量密度的疾速加热；将金属外表层或涂覆于金属外表的合金化资料熔化；随后靠自己冷却进行凝结以得到特别布局或特定功能的强化层.这种特别的布局或许是细化的晶体安排；也或许是过饱和相、亚稳相、乃至对错晶体安排；这取决于外表冶金的工艺参数和办法.翻滚KOYO轴承职业在微型KOYO轴承作业外表做过激光加热强化研讨；作用杰出.